脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠(chǎng)球團煙氣領(lǐng)域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環(huán)保產(chǎn)品。除塵器就是用來(lái)除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是丹東脫硫除塵器。 丹東脫硫除塵器一般為濕式丹東脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達到除塵和脫硫(脫氮)的效果;缺點(diǎn)是除塵液需處理，可能導致二次污染。
經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類(lèi)型的水膜丹東脫硫除塵器，設備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。
丹東脫硫除塵器原理
脫硫是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠(chǎng)處理系統。脫硫過(guò)程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來(lái)自動(dòng)調節，并由流量計進(jìn)行測定。硫酸氨結晶體在丹東脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過(guò)鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀(guān)的副產(chǎn)品，達到一定的經(jīng)濟效益。
丹東脫硫除塵器特點(diǎn)
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。
本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結構，出廠(chǎng)時(shí)自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強。
5、操作相對簡(jiǎn)單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環(huán)境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。